Anyang Jiashike Metal Co., LTD, চীনে ferroalloy উপকরণগুলির নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে। এটি বৈজ্ঞানিক গবেষণা, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন, এবং আমদানি ও রপ্তানি বাণিজ্যকে একীভূত করে একটি ব্যাপক উদ্যোগ।
এটির পেশাদার ক্ষেত্রে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করে। , উচ্চ-মানের ধাতু এবং সংকর ধাতু উত্পাদন করে এবং এর ব্যবসার সুযোগে ধাতব সিলিকন, ফেরোসিলিকন, সিলিকন-ক্যালসিয়াম খাদ, সিলিকন-কার্বন খাদ, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট পাউডার এবং অন্যান্য পণ্য জড়িত
কেন আমাদের চয়ন করুন?
উচ্চ মানের
আমরা পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনার উপর ফোকাস করি এবং নিশ্চিত করি যে আমাদের পণ্যগুলি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আন্তর্জাতিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
উন্নত যন্ত্রপাতি
আমাদের কোম্পানি উৎপাদনে উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং দক্ষতার সাথে উচ্চ-মানের ফেরোঅ্যালয় পণ্য উত্পাদন করতে উন্নত উত্পাদন লাইন এবং সরঞ্জাম রয়েছে।
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
ferroalloy-তে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে আমাদের কোম্পানির একটি ভাল খ্যাতি রয়েছে, এটি বৈজ্ঞানিক গবেষণা, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন এবং আমদানি ও রপ্তানি বাণিজ্যকে একীভূত করার একটি ব্যাপক উদ্যোগ।
OEM পরিষেবা
আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজড পরিকল্পনা প্রদান করুন, আমাদের অভিজ্ঞ বিক্রয় দল দ্বারা উন্নত বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করা হবে।
ফেরো সিলিকন (FeSi) তার হল লোহা, সিলিকন এবং ক্যালসিয়ামের একটি সংকর ধাতু যা সাধারণত ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াগুলিতে ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই তারের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং চমৎকার সুবিধার কারণে ধাতুবিদ্যা শিল্পে অত্যন্ত চাওয়া হয়।
ফেরো ম্যাঙ্গানিজ FeMn ওয়্যার হল ফেরো ম্যাঙ্গানিজের একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত রূপ, যা মূলত লোহা এবং ম্যাঙ্গানিজের সমন্বয়ে গঠিত এক ধরনের খাদ। FeMn তারের বিশেষত্ব ঢালাই এবং অন্যান্য সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর ব্যবহার। তারটি উচ্চ-মানের কাঁচামাল ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা সর্বোচ্চ স্তরের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সাবধানে নির্বাচিত হয়। নিম্নে ফেরো ম্যাঙ্গানিজ FeMn তার ব্যবহার করার কিছু সুবিধা রয়েছে।
ফেরো ক্যালসিয়াম CaFe তার বিভিন্ন সুবিধার কারণে আধুনিক উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফেরো ক্যালসিয়াম CaFe তার ব্যবহার করার সুবিধা হল ইস্পাত বৈশিষ্ট্য উন্নত করার ক্ষমতা। তারটি ইস্পাতের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তা বাড়ায়, এটি নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। CaFe তারের একটি উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যেও এর বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
সিলিকন ক্যালসিয়াম কোরড ওয়্যার
সিলিকন ক্যালসিয়াম কোরড ওয়্যার হল এক ধরনের কোরড ওয়্যার যা সাধারণত স্টিল অ্যালয় তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং আয়রন পাউডারের মিশ্রণে ভরা একটি ইস্পাত খাপ দিয়ে তৈরি। তারেরটি বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তারের নির্দিষ্ট কম্পোজিশন বিভিন্ন কাজের জন্য এর উপযুক্ততা নির্ধারণ করে।
1973 সালে প্রবর্তিত, ধাতু-কোরড তার হল একটি ফাঁপা ধাতব নল যা ধাতু, খনিজ এবং রাসায়নিক পাউডারের মিশ্রণে ভরা। পাউডার কোরের বেশিরভাগ অংশই আয়রন, যার মধ্যে বিভিন্ন পরিমাণে অন্যান্য উপাদান যোগ করা হয় যাতে নির্দিষ্ট প্রভাব তৈরি হয়, যেমন কম অক্সিডেশন বা উচ্চ প্রভাব শক্তি। বিভিন্ন ঢালাই গুণাবলী অর্জনের জন্য অন্যান্য উপাদানগুলিও যোগ করা হয়, তবে সমন্বয়গুলি ফিলার মেটাল নির্মাতাদের মধ্যে মালিকানাধীন।
মেটাল-কোরড তারটি 0.035 ইঞ্চি থেকে 3/32 ইঞ্চি পর্যন্ত ব্যাসের মধ্যে পাওয়া যায় এবং হালকা, কম খাদ এবং স্টেইনলেস সহ প্রায় সব ধরনের স্টিলের জন্য উপযুক্ত। এটা অবশ্য ঢালাই শীট ধাতু জন্য সুপারিশ করা হয় না.
মেটাল-কোরড তার একক- বা একাধিক-পাস ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ফ্ল্যাট, অনুভূমিক বা উল্লম্ব-ডাউন ওয়েল্ডের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। স্পন্দিত শক্তির উত্সগুলির সাথে, ধাতব-কোরড তার সমস্ত অবস্থানে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি ধীর। একটি নিয়ম হিসাবে, ধাতব-কোরড তারের ব্যবহার করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত শিল্পগুলির মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন এবং চ্যাসিস উত্পাদন, কৃষি এবং ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন, রেলকার তৈরি এবং খাদ্য ও রাসায়নিক শিল্প। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না যেগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণের বাইরের অবস্থানের ঢালাই প্রয়োজন।
মেটাল-কোরড তার একটি স্প্রে স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সাথে প্রয়োগ করা হয়, যা ওয়েল্ড পুডলে ফিলার ধাতুর ক্ষুদ্র ফোঁটাগুলিকে চালিত করে এবং সাধারণত একটি 75/25 আর্গন/CO2 বা সমৃদ্ধ আর্গন শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণের প্রয়োজন হয়। কঠিন তারের বিপরীতে, ধাতব-কোরড তারের বাইরের আবরণটি ওয়ার্কপিসে প্রায় সমস্ত ঢালাই কারেন্ট সঞ্চালনের জন্য দায়ী। ফলস্বরূপ, ধাতব-কোরড তার একটি শঙ্কু-আকৃতির চাপ তৈরি করে, যা সাধারণত একটি প্রশস্ত ঝালাই পুঁতি প্রোফাইল তৈরি করে। এবং একটি কম অশান্ত আর্ক-ফ্যাক্টর যা থিনার-গেজ উপাদানে বার্ন-থ্রু প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
কোরড তারের উপকারিতা
উচ্চ জমা দক্ষতা
জমা করার দক্ষতা হল ঢালাই তৈরিতে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোডের (বা তারের) ওজনের সাথে জমা করা জোড় ধাতুর ওজনের সম্পর্ক। একটি ভোগ্য দ্রব্যের জমা করার দক্ষতা যত বেশি হবে, জমা জোড় ধাতুর অংশ না হয়ে সেই ভোগ্য পদার্থের পরিমাণ তত কম হবে।
তাদের আর্ক বৈশিষ্ট্য, খুব কম স্প্যাটার লেভেল এবং কম স্ল্যাগ ভলিউম সহ, ধাতব-কোরড তারগুলি 92-98% পরিসরে জমা করার দক্ষতা প্রদান করে। এটি স্প্রে স্থানান্তর মোড এবং উচ্চ আর্গন শিল্ডিং গ্যাস মিশ্রণের নির্বাচনের সাথে। যাইহোক, স্থানান্তর মোড বা শিল্ডিং গ্যাসের পরিবর্তন জমা করার দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
উচ্চ জমার হার
জমা করার হার হল একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কতটা জোড় ধাতু জমা হয়েছে তার পরিমাপ। জমা করার দক্ষতার সাথে জমা করার হার হল একটি ভোগ্য বস্তুর খরচ-কার্যকারিতার প্রধান নির্ধারক।
সাধারণত প্রতি ঘন্টায় পাউন্ড (কেজি/ঘণ্টা) হিসাবে প্রকাশ করা হয়, ধাতব-কোরড তারের ঢালাইয়ের সমস্ত ভোগ্যপণ্যের মধ্যে সর্বোচ্চ জমার হার রয়েছে। ধাতব কোরড তারগুলি একটি 0.045" (1.2 মিমি) ব্যাসের তারের জন্য প্রতি ঘণ্টায় 12-14 পাউন্ড (5.4-6.4 কেজি/ঘণ্টা) পর্যন্ত জমার হার রাখতে সক্ষম। এটি একটি কঠিন এমআইজি ওয়েল্ডিং তারের সাথে তুলনা করে যার ব্যাস প্রতি ঘন্টায় 8-10 পাউন্ড (3.{11}}.5 কেজি/ঘন্টা)।
উচ্চ জমার হার এবং উচ্চ জমার দক্ষতা এবং কম স্ল্যাগ ভলিউম ধাতব কোরড তারকে উচ্চ ভ্রমণ গতিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেবে। এটি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। সাধারণত, যখন একটি কঠিন MIG তারের সাথে একটি ধাতব কোরড তারের সাথে প্রতি ঘন্টায় 9 পাউন্ড বা তার বেশি ডিপোজিশন রেট অর্জন করা হয়, তখন খরচ সাশ্রয় হবে।
উচ্চ ডিউটি চক্র, উচ্চ ভ্রমণ গতি
ধাতব-কোরড তারের মতো একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়ার সাথে, শুল্ক চক্র সময়ের 50% বা আর্ক তৈরির জন্য প্রতি ঘন্টায় 30 মিনিট পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। অন্যদিকে, SMAW ইলেক্ট্রোডের শুল্ক চক্র 20% এর মধ্যে। এটি প্রতি ঘন্টায় একটি চাপ তৈরি হয় মাত্র 12 মিনিটের ঢালাইকে অনুবাদ করে। এটি একটি কারণ যা স্বয়ংক্রিয় বা রোবোটিক ঢালাই ব্যবহারকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে।
শুল্ক চক্র বৃদ্ধির সাথে সাথে দ্রুত ভ্রমণ গতির সুবিধা আসে। স্বয়ংক্রিয় ঢালাই শুধুমাত্র ওয়েল্ড স্টেশনে অংশ সরবরাহ এবং প্রক্রিয়ার ভ্রমণ গতির মধ্যে সীমাবদ্ধ। শুধুমাত্র ধাতব-কোরড তারের গুটিকা চেহারা, অনুপ্রবেশ, বা জোড়ের অখণ্ডতাকে বলিদান ছাড়াই উচ্চ ভ্রমণ গতির সাথে উচ্চ শুল্ক চক্রকে একত্রিত করার ক্ষমতা রয়েছে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই খরচ কমাতে পারে।
কম স্ল্যাগ ভলিউম, কম স্প্যাটার স্তর
ধাতব কোরড তারের একটি খুব কম স্ল্যাগ ভলিউম আছে। এর মানে স্প্যাটারের মাত্রা কমে গেছে যা শেষ করার আগে মূল উপাদান থেকে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অংশটি একটি সমাবেশ/ওয়েল্ডিং অপারেশন থেকে সরাসরি একটি পরিষ্কার এবং পেইন্টিং অপারেশনে চলে যায়। একটি বানোয়াট টুকরা থেকে ওয়েল্ড স্প্যাটার পরিষ্কার করা ঢালাই-পরবর্তী ক্লিন-আপ খরচ হতে পারে।
সম্ভাব্য কম খরচ
একটি ফিলার ধাতুর সাথে, এটি প্রতি পাউন্ডে কত খরচ হয় তা নয়, তবে এটি ব্যবহার করতে পাউন্ড প্রতি কত খরচ হয়। 0.052' (1.4 মিমি) E70S-6 MIG ওয়্যার ব্যবহার করে একটি প্রকৃত ঢালাই অ্যাপ্লিকেশন বিবেচনা করুন যা 425 ইঞ্চি প্রতি মিনিটে তারের ফিড গতি, 24.5 ভোল্ট এবং প্রতি মিনিটে 70 ইঞ্চি ভ্রমণের গতিতে পালস অবস্থায় ঢালাই করা হয় .
এটি ধাতব-কোরড তারে রূপান্তরিত হয়েছিল এবং একই তারের ফিড গতি, ভোল্টেজ এবং ভ্রমণের গতিতে ঝালাই করা হয়েছিল। ফলস্বরূপ, ভ্রমণের গতি প্রতি মিনিটে 85 ইঞ্চি বা 20% বৃদ্ধি করা যেতে পারে। থ্রুপুট বাড়ানোর ফলে শুধুমাত্র ভ্রমণের গতিই বৃদ্ধি পায়নি, তবে প্রয়োজনীয় মেরামতের সংখ্যাও হ্রাস পেয়েছে যেমন মেরামত করার সময় 10% বেড়েছে।
কোর্ড ওয়্যারের প্রকারভেদ
গ্যাস-ঢালযুক্ত ফ্লাক্স-কোরড তার
এই তারগুলি বায়ুমণ্ডল থেকে বাহ্যিকভাবে সরবরাহ করা গ্যাস, যেমন CO2 বা আর্গন দ্বারা রক্ষা করা হয়। এটি সাধারণত বহিরঙ্গন বা বাতাসের পরিবেশে ঢালাইয়ের জন্য এবং ঘন উপকরণ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্ব-রক্ষক ফ্লাক্স-কোরড তার
এই তারগুলির একটি বাহ্যিক শিল্ডিং গ্যাসের প্রয়োজন হয় না, কারণ মূলের ফ্লাক্স শিল্ডিং প্রদান করে। সাধারণত গৃহমধ্যস্থ বা সুরক্ষিত পরিবেশে ঢালাইয়ের জন্য এবং পাতলা উপকরণ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
দ্বৈত-ঢালযুক্ত ফ্লাক্স-কোরড তার
এই তারগুলি হল গ্যাস-শিল্ডেড এবং সেলফ-শিল্ডেড তারের সংমিশ্রণ, প্রাথমিক ঢালের জন্য বাহ্যিকভাবে সরবরাহ করা গ্যাস এবং অতিরিক্ত ঢালের জন্য মূলে ফ্লাক্স ব্যবহার করে। তারা সাধারণত ঢালাই ঘন উপকরণ এবং বাতাস বা বহিরঙ্গন পরিবেশে ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়.
ধাতু cored তারের
এই তারগুলি দ্বৈত ঢালযুক্ত তারের মতো, তবে ফ্লাক্সের পরিবর্তে, তাদের মূলে ধাতব পাউডার রয়েছে৷ এটি সাধারণত ঘন উপকরণ ঢালাই এবং বাতাস বা বহিরঙ্গন পরিবেশে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে তারা একটি মসৃণ এবং উচ্চ জমার হারও প্রদান করে।
কোর্ড ওয়্যারের প্রয়োগ
বহিরঙ্গন কাঠামোগত ঢালাই
ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে বাতাসের গতিবেগ ঘণ্টায় 5 মাইল ছাড়িয়ে গেলে MIG-এর মতো গ্যাস-ঢালযুক্ত প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত সুপারিশ করা হয় না। যাইহোক, যখন আবহাওয়া একটি চাপের সময়সীমার সাথে সহযোগিতা করছে না, বা সম্ভবত আপনি একটি অফশোর লোকেশনে কাজ করছেন, তখন সেলফ-শিল্ডড ফ্লাক্স-কোরড ইলেক্ট্রোডগুলি হল সমালোচনামূলক ওয়েল্ডিং কাজগুলি সম্পন্ন করার সবচেয়ে লাভজনক উপায়। গ্যাস-ঢালযুক্ত তারের বিপরীতে, স্ব-ঢালযুক্ত তারগুলি বায়ুমণ্ডল-বাতাস বাড়ানোর জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে গ্যাস উৎপন্ন করতে পারে, এমনকি বাতাস উঠলেও ওয়েল্ডের গুণমান বজায় রাখতে পারে।
কিন্তু একটি পোরোসিটি-মুক্ত ঢালাই কেবলমাত্র সেই অংশের অংশ যা স্ব-রক্ষক ফ্লাক্স কোরড ইলেক্ট্রোডকে দেশব্যাপী নির্মাণ সাইটগুলিতে প্রধান করে তোলে। ব্রিজ এবং আকাশচুম্বী স্থাপনার মতো ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য অভিপ্রেত তারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা তারের প্রয়োজন হয় যা চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যেমন অনেক প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য দৃঢ়তা। এই কঠিন ফ্লাক্স-কোরড তারগুলির একটি এবং একটি ভাল-পরিকল্পিত ঢালাই পদ্ধতির সাহায্যে, চাহিদা অনুযায়ী ঢালাই ধাতু দ্রুত এবং অর্থনৈতিকভাবে জমা করা সম্ভব বা সিসমিক-ফোর্স রেস্ট্রেন্ট সিস্টেমের মতো ফ্র্যাকচার-সমালোচনামূলক কাঠামোগত উপাদানগুলি।
আউটডোর বাড়ি, খামার এবং খামার মেরামত
অবশ্যই, শুধুমাত্র কিছু অ্যাপ্লিকেশনে কলাম বিভক্ত করা এবং মুহুর্তের সংযোগ তৈরি করা থাকে যা পুরুত্বে কয়েক ইঞ্চি অতিক্রম করে। এই অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, আধুনিক "সিসমিক" ফ্লাক্স-কোরড তারটি প্রায়শই পাতলা উপাদানগুলির জন্য ব্যাস খুব বড় এবং নিঃসন্দেহে ব্যবহারকারী-বান্ধব নয়।
বাড়ি এবং খামারের চারপাশে মেরামতের প্রয়োজন মেটানোর জন্য, স্ব-ঢালযুক্ত ফ্লাক্স কোরড তারগুলি বিদ্যমান যেগুলির ব্যাস ছোট এবং দক্ষতার স্তরের বিস্তৃত পরিসর দ্বারা সফলভাবে চালিত করা সহজ। তাদের বড়-ব্যাসের সমকক্ষের মতো, এই তারগুলি এখনও বহিরঙ্গন ওয়ার্কপিসে আনার জন্য উপযুক্ত। তবুও, ছোট ব্যাস ঢালাইকে পাতলা করে তোলে, যেমন বেড়ার মতো, বার্ন-থ্রু কম ঝুঁকি সহ অনেক সহজ।
অবস্থানের বাইরে ঢালাই
ফ্লাক্স-কোরড তারগুলি উচ্চ-মানের ঢালাইকে "অবস্থানের বাইরে" সুবিধা দিতে পারে। ওয়ার্কবেঞ্চে ওয়েল্ড জয়েন্টের সাথে সমস্ত ঢালাই সহজে "অবস্থানে" তৈরি করা যায় না। উত্পাদন পরিবেশে, এমন সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা লাভজনক হতে পারে যা ওয়ার্কপিসকে "অবস্থান" অংশে সহজে চলাচল করতে সহায়তা করে। এখনও, জটিল weldments জন্য, এটি একটি বিলাসিতা হতে পারে.
ফ্লাক্স-কোরড তারগুলির একটি স্ল্যাগের একটি অনন্য সুবিধা রয়েছে যা উল্লম্ব এবং ওভারহেড অবস্থানে ঢালাই করার সময় গলিত ধাতুকে সমর্থন করতে শক্ত করে। উচ্চ-মানের ঢালাই ওয়্যার এবং ভাল কৌশল সহ, খুব সমতল ঝালাই তৈরি করা সম্ভব যা ইন-পজিশন ওয়েল্ড থেকে আলাদা করা কঠিন।
অল-পজিশন ফ্লাক্স কোরড তারের তুলনায় ঢালাই করার জন্য এমআইজি ব্যবহার করা সম্ভব, তবে জমার হার (উৎপাদনশীলতা) এবং জোড়ের অনুপ্রবেশ উভয়ই ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
দুর্ভাগ্যবশত, সমস্ত ফ্লাক্স-কোরড তারগুলি অবস্থানের বাইরে ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত নয়, তবে যেগুলি প্রায়শই শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং বাজারজাত করা যায়। কেবলমাত্র ইন-পজিশন ওয়েল্ডিংয়ের উদ্দেশ্যে তারগুলি প্রায়শই বৃহত্তর ব্যাসের মধ্যে পাওয়া যায় এবং একটি ধীর হিমায়িত স্ল্যাগ থাকে যা উচ্চ-অ্যাম্পেরেজ ওয়েল্ডিং পরামিতিগুলিকে সর্বোচ্চ ভ্রমণ গতি অর্জন করতে দেয়।
মরিচা, স্কেল, এবং ঝালাইযোগ্য প্রাইমার
যারা নির্মাণ শিল্পের মধ্যে ঢালাই করেন, তারা জানেন যে সেতু এবং আকাশচুম্বী বিম তৈরির দোকানে শুরু হয়, যেখানে স্টিলের জাল এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি কোণ, চ্যানেল এবং আই-বিমের মতো কাঠামোগত আকারে যুক্ত হয়। যদিও প্রতিটি দোকান আলাদা, অনেক বিম ফ্যাব্রিকেটর আবদ্ধ কাঠামোতে কাজ করে। যাইহোক, কাঁচামালগুলি প্রায়শই বাইরের জায়গায় সংরক্ষণ করা হয় যাতে অন্তত কিছু পরিবেশগত এক্সপোজার থাকে যা মরিচা ধরে বা মিল স্কেল এবং ওয়েল্ডেবল প্রাইমারের সুবিধার প্রয়োজন হয়।
যদিও বেস ধাতু থেকে সমস্ত সম্ভাব্য দূষক অপসারণ করা "সর্বোত্তম অনুশীলন", এটি প্রায়শই অংশের আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে উত্পাদন পরিবেশে ন্যায়সঙ্গত করা জটিল হয়ে ওঠে। উত্পাদনশীলতা এবং লাভের নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে, ঢালাই প্রক্রিয়াটি নিজেই সহায়ক হতে পারে। মনে রাখবেন যে ফ্লাক্স-কোরড ঢালাই প্রক্রিয়ার স্ল্যাগ ভাল ঢালাই গুণমান বজায় রাখতে ওয়েল্ড ধাতু থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে সহায়তা করে।
ভারী দায়িত্ব
FCAW ভোগ্যপণ্য থেকে শোধনাগারের উপাদান পর্যন্ত বিভিন্ন উপাদান তৈরি করে। ঢালাই সন্তোষজনকভাবে সঞ্চালন নিশ্চিত করতে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রতিটিতে বিভিন্ন ঢালাই জমা রাসায়নিক রচনার দাবি করা হয়। আপনি যেমন বাড়ির ভিতরে বা বাইরে ঢালাইয়ের জন্য তারগুলি কিনতে পারেন, বা বাইরের অবস্থান বনাম ইন-পজিশনের জন্য, ফ্লাক্স-কোরড তারগুলি কার্বন এবং কম-অ্যালয় স্টিল থেকে নিকেল সুপার-অ্যালয় এবং এর মধ্যে থাকা সমস্ত কিছুর কম্পোজিশনে পাওয়া যায়।
কোর্ড তারের উপাদান
ইস্পাত
বেশিরভাগ ঢালাই তারের প্রাথমিক উপাদান হল ইস্পাত। এটি তার শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে একটি বেস ধাতু হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
তামা
তামা প্রায়ই তার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করতে ঢালাই তারে যোগ করা হয়. এটি তারের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতেও সাহায্য করে।
নিকেল
নিকেল এর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ঢালাই তারে যোগ করা হয়।
ক্রোমিয়াম
ক্রোমিয়াম এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ঢালাই তারে যোগ করা হয়। এটা প্রায়ই স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই তারের যোগ করা হয়.
অ্যালুমিনিয়াম
অ্যালুমিনিয়াম এর শক্তি উন্নত করতে এবং এর ওজন কমাতে ঢালাই তারে যোগ করা হয়। এটি প্রায়ই অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তারে যোগ করা হয়।
কোর্ড তারের প্রক্রিয়া
ফ্লাক্স কোর ওয়েল্ডিং ওয়্যার কীভাবে ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে এখানে একটি দ্রুত নির্দেশিকা রয়েছে:
আপনার কর্মক্ষেত্র প্রস্তুত করে শুরু করুন। কাজ করার জন্য আপনার একটি পরিষ্কার, শুষ্ক এলাকা থাকতে হবে৷ ঢালাই করার আগে নিশ্চিত করুন যে আপনার পৃষ্ঠগুলিতে কোনও ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ নেই৷
এর পরে, প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে আপনার ওয়েল্ডার সেট আপ করুন। সবকিছু ঠিকঠাক হয়ে গেলে, আপনি ঢালাই শুরু করতে প্রস্তুত!
শুরু করার জন্য প্রস্তুত হলে, টর্চটিকে 45-ডিগ্রি কোণে ধরে রাখুন এবং একটি ছোট চাপ দৈর্ঘ্য দিয়ে শুরু করুন। ঢালাই করার সময় টর্চটিকে নাড়তে থাকুন, যাতে পুঁজটি বেশি গরম না হয়।
আপনি ঝালাই করার সময়, পুডলের দিকে নজর রাখুন এবং কোনও রঙ পরিবর্তনের জন্য দেখুন। যদি পুঁজ কালো হতে শুরু করে, ধাতুটি খুব গরম হয়ে উঠছে এবং অবিলম্বে ঠান্ডা করা দরকার।
যখন আপনি ঢালাই শেষ করেন, আপনার কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আপনার সমস্ত সরঞ্জাম সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয়েছে।
কোর্ড ওয়্যার কিভাবে বজায় রাখা যায়
স্টোরেজ
কোরড তারগুলিকে অবশ্যই সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণের স্টোরেজ অবস্থার অধীনে রাখতে হবে:
কোরড তারগুলি আসল না খোলা এবং ক্ষতবিহীন প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করা উচিত। স্টোরেজ সময় যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত রাখা উচিত।
যখনই সম্ভব, "ফার্স্ট ইন – ফার্স্ট আউট" নীতিকে সম্মান করা উচিত।
ফ্লাক্স কোরড তার 5 বছরের বেশি সংরক্ষণ করা উচিত নয়। পুরানো তার ব্যবহার করার আগে পুনরায় শুকানো উচিত।
স্পুল সরাসরি মেঝেতে বা দেয়ালের বিপরীতে রাখা উচিত নয়। তারা অন্তত কাঠের pallets সংরক্ষণ করা আবশ্যক.
স্টোররুমের তাপমাত্রা যতটা সম্ভব রাখা উচিত, তাপমাত্রার তারতম্য ± 5 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।
তাপমাত্রা 15 ডিগ্রির নিচে না হওয়া উচিত। আপেক্ষিক আর্দ্রতা 15 - 25 ডিগ্রিতে 60% বা 25 ডিগ্রি - 35 ডিগ্রিতে 50% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
হ্যান্ডলিং
ঘরের তাপমাত্রা এবং কম আপেক্ষিক আর্দ্রতায় ঢালাই করা উচিত।
আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60% এর বেশি হলে, কোরড তারগুলি 24 ঘন্টার বেশি অরক্ষিত রাখা উচিত নয়।
প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ের বাইরের স্পুলগুলি কেবলমাত্র সর্বাধিক 72 ঘন্টার জন্য স্বাভাবিক ওয়ার্কশপের পরিস্থিতিতে উন্মুক্ত করা উচিত।
শিফটের মধ্যে, তারের স্পুলগুলি তাদের প্লাস্টিকের ব্যাগে সংরক্ষণ করা উচিত, উপরে উল্লিখিত স্টোরেজ পরিস্থিতিতে, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50% এর বেশি না হওয়া উচিত।
সাধারণ ওয়েল্ডিং তারের সমস্যা ও সমাধান
পোরোসিটি
পোরোসিটি একটি সাধারণ সমস্যা যেখানে জোড়ের মধ্যে ছোট গর্ত বা পকেট তৈরি হয়, যা প্রায়শই গ্যাসের প্রবেশ বা দূষণের কারণে ঘটে। তবে চাপ দেবেন না, এটি মোকাবেলার উপায় রয়েছে। প্রথমে, শিল্ডিং গ্যাস প্রবাহ পরীক্ষা করুন - নিশ্চিত করুন যে এটি সুন্দরভাবে প্রবাহিত হচ্ছে। আর তোমার তারে? হ্যাঁ, এটাও একবার দেখুন। সেখানে কোন আর্দ্রতা বা বন্দুক অপরাধী হতে পারে। একটি ডিহিউমিডিফায়ার বা আপনার তারের সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা আপনার দিনকে নষ্ট করা থেকে ছিদ্র রোধ করার জন্য বিস্ময়কর কাজ করতে পারে।
ফিউশনের অভাব
অসম্পূর্ণ লয় একটি বাস্তব যন্ত্রণা. যখন সেই ওয়েল্ড মেটাল বেস মেটালের সাথে পুরোপুরি মেশে না, তখন আপনার কাছে একটি দুর্বল জয়েন্ট থাকে যা ব্যর্থ হতে পারে। আদর্শ নয়, তাই না? ভাগ্যক্রমে, এটি ঠিক করার জন্য কিছু কৌশল আছে। অ্যাম্পেরেজ, ভোল্টেজ, ভ্রমণের গতির মতো ঢালাইয়ের পরামিতিগুলিকে টুইক করুন - মিষ্টি জায়গাটি খুঁজুন। এবং ওয়েল্ড প্রিপ এবং জয়েন্টকে উপেক্ষা করবেন না - সেগুলিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওহ, এবং তারের নিজেই? সঠিক ব্যাস এবং কম্পোজিশন ব্যবহার করে ফিউশন বাড়াতে পারে যেমন কারো ব্যবসা নয়।
স্প্যাটার
অত্যধিক স্প্যাটার শুধু প্লেইন অগোছালো. ধ্বংসাবশেষ এবং সম্ভাব্য ত্রুটি একটি লেজ রেখে চাপ জুড়ে যে সমস্ত ধাতু স্থানান্তর? না ধন্যবাদ. কিন্তু আপনি বিকল্প আছে, আমার বন্ধু. আপনার ওয়েল্ডিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করে শুরু করুন - এটি একটি বিশাল পার্থক্য করতে পারে। তারপরে, সেই শিল্ডিং গ্যাস কভারেজটি দুবার চেক করুন। এবং যদি এটি যথেষ্ট না হয়, তাহলে একটি কম স্প্যাটার তারে স্যুইচ করার কথা বিবেচনা করুন।
তারের ফিড সমস্যা
অনিয়মিত খাওয়ানো, পাখির বাসা বাঁধে, খোঁচা খাওয়ার ফলে বিশৃঙ্খলা সৃষ্টি হয়। কিন্তু এখনো হাল ছাড়বেন না। প্রথম জিনিসগুলি প্রথমে, সেই তারের ফিডারটিকে পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন যেন এটি আপনার মূল্যবান অধিকার। সেই লাইনার এবং ড্রাইভ রোলগুলিও পরীক্ষা করুন; সঠিক প্রান্তিককরণ মূল। এবং আপনি এটিতে থাকাকালীন, নিশ্চিত করুন যে তারের ব্যাস আপনার সরঞ্জামের চশমার সাথে মেলে।
ক্র্যাকিং
গরম বা ঠান্ডা ক্র্যাকিং একটি দুঃস্বপ্ন দৃশ্যকল্প. ঢালাই বা তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের ফাটলগুলি আপনার জয়েন্টের শক্তিকে গুরুতরভাবে আপস করতে পারে। কিন্তু এটি প্রতিরোধ করার উপায় আছে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি তার নির্বাচন করে শুরু করুন। প্রিহিটিং এবং সেই আন্তঃ-পাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করাও উপসাগরে ফাটল ধরে রাখতে সাহায্য করতে পারে।
আন্ডারকাট
উফ, যে অত্যধিক গলন বা বেস মেটাল দূরে জ্বলছে? যে কদর্য grooves বা আঙুলের আঙ্গুলের আঙ্গুল বরাবর undercuts ছেড়ে? হ্যাঁ, এটা একটা সমস্যা। কিন্তু এখনও তোয়ালে নিক্ষেপ করবেন না! আপনার ওয়েল্ডিং প্যারামিটার, ভ্রমণের গতি এবং জয়েন্ট প্রিপ সামঞ্জস্য করা আন্ডারকাট কমাতে সাহায্য করতে পারে। অথবা, আপনি একটি বৃহত্তর ব্যাসের তার ব্যবহার করার চেষ্টা করতে পারেন - সেই অতিরিক্ত উপাদানগুলি সেই জয়েন্টগুলিকে সঠিকভাবে পূরণ করতে এবং সেই বিরক্তিকর খাঁজগুলি এড়াতে সাহায্য করতে পারে।
বার্ন-থ্রু
বার্ন-থ্রু সবচেয়ে খারাপ। যে সমস্ত অত্যধিক তাপ ইনপুট ঠিক বেস মেটালের মধ্য দিয়ে জ্বলছে, তার জেগে গর্ত বা শূন্যতা রেখে যাচ্ছে। কিন্তু চিন্তা করবেন না, আমাদের একটি সমাধান আছে! সেই অ্যাম্পেরেজ বা হিট ইনপুট কমিয়ে শুরু করুন এবং আপনার ভ্রমণের গতি বাড়ান। এবং সঠিক যৌথ ফিটআপ এবং ব্যাকিং উপকরণ সম্পর্কে ভুলবেন না।
বিকৃতি
ঢালাই তাপ এবং চাপ থেকে warping বা বিকৃতি? এটি একটি প্রাপ্তবয়স্ক ওয়েল্ডার কান্নাকাটি করতে যথেষ্ট। যাইহোক, সঠিক ঢালাই ক্রম এবং কৌশল বাস্তবায়ন আন্দোলন এবং বিকৃতি কমাতে সাহায্য করতে পারে। সবকিছু ঠিক রাখতে ঢালাইয়ের ক্ল্যাম্প বা ফিক্সচার ব্যবহার করাও স্মার্ট। এবং যদি অন্য সব ব্যর্থ হয়, প্রিহিটিং বা পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট বিবেচনা করুন।
ফ্লাক্স কোরড ওয়্যার প্রস্তুতকারকদের থেকে ঢালাইয়ের উপযোগী ব্যবহার করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি
প্রস্তুতি নিচ্ছে
ফ্লাক্স কোরড ওয়েল্ডিং তারের সরবরাহকারীদের থেকে ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে পৃষ্ঠের দূষণের জন্য বেশি ক্ষমাশীল। যাইহোক, মরিচা বা আঁশযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে চূড়ান্ত জোড়কে দূষিত করা এড়াতে বেস ধাতুগুলির পৃষ্ঠগুলি যতটা সম্ভব সঠিকভাবে পরিষ্কার করা সর্বদা একটি দুর্দান্ত ধারণা। ধাতব ব্রাশ বা গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে মৌলিক ধাতু পরিষ্কার করা সহজ। নিশ্চিত করুন যে বেস মেটালের যে অংশে গ্রাউন্ড ক্ল্যাম্প বেঁধে রাখা হবে সেটিও পরিষ্কার। দুর্বল গ্রাউন্ড ক্ল্যাম্পের যোগাযোগ ওয়েল্ডিং সার্কিটে প্রতিরোধের কারণ হবে, যার ফলে ঢালাইয়ের গুণমান খারাপ হবে। কোরড ওয়েল্ডিং তারের নির্মাতারা দুটি উপাদানের নিখুঁত ফিউজিং নিশ্চিত করতে 1/4 ইঞ্চির বেশি কিছুর জন্য বেস উপকরণের প্রান্তগুলিকে তীক্ষ্ণ করার পরামর্শ দেন। এটি বাট জয়েন্টগুলির ক্ষেত্রে বিশেষভাবে সত্য।
অ্যাম্পেরেজ এবং ভোল্টেজ
ধাতব বেধ, যৌথ বিন্যাস, ঢালাই অবস্থান, এবং তারের ব্যাস সবই প্রভাবিত করে যে একটি ঢালাই কত ভোল্টেজ এবং অ্যাম্পেরেজ প্রয়োজন। আপনার পাওয়ার সাপ্লাইতে, তারের ব্যাস এবং উপাদানের বেধের উপর ভিত্তি করে সঠিক ভোল্টেজ এবং তারের ফিডের গতি নির্ধারণে সহায়তা করার জন্য রেফারেন্স টেবিল রয়েছে। ব্যবহার করার জন্য একটি চমৎকার টুল হল আমাদের ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিং ক্যালকুলেটর। এই টুলগুলিকে আনুমানিক নির্দেশিকা হিসাবে ব্যবহার করা উচিত, আপনার চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনগুলিকে সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত করার জন্য কয়েকটি পরীক্ষা ঝালাই সহ।
সরঞ্জাম প্রস্তুতি
A. আপনার কর্ড পরীক্ষা করুন:সমস্ত তারের সংযোগগুলি সুরক্ষিত এবং ফ্রেটিং বা অন্যান্য ক্ষতি মুক্ত তা নিশ্চিত করতে একটি চাপ দেওয়ার আগে আপনার ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন৷ আরও ভালো ফলাফলের জন্য টপ ফ্লাক্স কোরড ওয়েল্ডিং ওয়্যার ডিলারদের থেকে ব্যবহারযোগ্য জিনিস ব্যবহার করুন।
B. ইলেক্ট্রোডের মেরুত্ব চয়ন করুন:ডিসি ইলেক্ট্রোড নেতিবাচক, বা সোজা পোলারিটি, ফ্লাক্স-কোরড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজন। পোলারিটি সংযোগকারীগুলি সাধারণত মেশিনের ভিতরে ড্রাইভ রোলের কাছাকাছি থাকে।
C. নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক ড্রাইভ রোলগুলি ব্যবহার করছেন:যেহেতু ফ্লাক্স-কোরড তারটি শক্ত তারের চেয়ে নরম, তাই নর্ল্ড ড্রাইভ রোলগুলি তারটিকে পিষে এবং বিকৃত না করে একটি ভাল "কামড়" প্রদান করে, যেমন সাধারণ ড্রাইভ রোল হতে পারে।
D. তারের শক্ততা পরীক্ষা করুন:ড্রাইভ রোল বা ওয়্যার স্পুল হাবের খুব বেশি বা খুব কম স্ট্রেনের কারণে খারাপ ওয়্যার ফিডিং পারফরম্যান্স হতে পারে। আপনার মালিকের হ্যান্ডবুকে নির্দেশাবলী অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।
E. ভোগ্য সামগ্রী পরীক্ষা করুন:যোগাযোগের টিপস থেকে অতিরিক্ত স্প্ল্যাটার সরান, ক্ষতিগ্রস্থ যোগাযোগের টিপস এবং লাইনারগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং যদি মরিচা ধরেছে বলে মনে হয় তবে তারটি ফেলে দিন।
ফ্লাক্স কোর ঢালাই নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে শক্তিশালী ঢালাই প্রদান করতে পারে, বিশেষ করে যখন ঘন উপকরণ ঢালাই করা হয়। এটি এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় গভীর অনুপ্রবেশের প্রস্তাব দেয়, যার ফলে একটি শক্তিশালী জোড় জয়েন্ট হতে পারে।
যাইহোক, একটি ঢালাইয়ের শক্তি অন্যান্য কারণের উপরও নির্ভর করে, যেমন ঢালাইকারীর দক্ষতা, ঢালাইয়ের কৌশল ব্যবহৃত হয় এবং ঢালাই করা নির্দিষ্ট উপকরণ। এমআইজি ঢালাই পাতলা উপকরণের জন্য এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের হতে পারে যেখানে একটি ক্লিনার, আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক ফিনিস প্রয়োজন।
ঢালাই তারের নির্বাচনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
বেস উপাদান
বেস মেটালের সাথে তারের মিল করুন:একটি ওয়েল্ডিং তার নির্বাচন করার সময়, আপনি যে ধাতুর সাথে কাজ করছেন তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে এমন একটি বাছাই করা গুরুত্বপূর্ণ। এই সামঞ্জস্যতা তার এবং বেস ধাতুর মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করে, একটি বলিষ্ঠ জোড় জয়েন্ট তৈরি করে যা চাপ এবং পরিধান সহ্য করতে পারে।
ক্ষয় এবং সমস্যা প্রতিরোধ করুন:সঠিক ঢালাই তার নির্বাচন করা শুধুমাত্র গ্যালভানিক ক্ষয় রোধ করে না, একটি প্রক্রিয়া যেখানে ভিন্ন ধাতুগুলি সংস্পর্শে থাকাকালীন ক্ষয় হয়, তবে বেস ধাতুর অমেধ্যের সংবেদনশীলতাকেও বিবেচনা করে। বিশদে এই মনোযোগ হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে, ওয়েল্ডের দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
হাইড্রোজেন সংবেদনশীলতা বিবেচনা করুন:কিছু ধাতু হাইড্রোজেনের প্রতি সংবেদনশীল, যা সময়ের সাথে সাথে ঢালাইকে দুর্বল করে দিতে পারে। কম হাইড্রোজেনের মাত্রা সহ একটি ঢালাই তার নির্বাচন করা হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে, ওয়েল্ডের অখণ্ডতা এবং সামগ্রিক কাঠামোর শক্তি বাড়ায়।
ভিন্ন ধাতব সমস্যা এড়িয়ে চলুন:ঢালাই ওয়্যার এবং বেস ধাতু একই ধাতু নিশ্চিত করা ভিন্ন উপকরণ ঢালাই সম্পর্কিত সমস্যা প্রতিরোধ করে। অনুরূপ ধাতুকে একসাথে ঢালাই করা ঢালাই করা কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখে, বিভিন্ন ধাতব বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত জটিলতা এড়ায়।
ঢালাই প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়াটির জন্য সঠিক তারটি চয়ন করুন:প্রতিটি ঢালাই পদ্ধতিতে (MIG, TIG, Stick) নির্দিষ্ট ধরনের তারের প্রয়োজন হয়। এমআইজি ওয়েল্ডিং, উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড তার ব্যবহার করে যা ফিলার উপাদান হিসাবে কাজ করে, যখন টিআইজি ওয়েল্ডিং একটি পৃথক ফিলার তার ব্যবহার করে। ঢালাই পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি তার নির্বাচন করা সঠিক ফিউশন এবং একটি নির্ভরযোগ্য জোড় জয়েন্ট নিশ্চিত করে।
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য সামঞ্জস্য করুন:বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার ভোল্টেজ, অ্যাম্পেরেজ এবং ফিডের গতির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এই পরামিতিগুলির মধ্যে কার্যকরভাবে কাজ করে এমন একটি ঢালাই তার নির্বাচন করা একটি স্থিতিশীল চাপ, সর্বোত্তম অনুপ্রবেশ এবং একটি শক্তিশালী, টেকসই জোড় নিশ্চিত করে। এই নির্দেশিকাগুলি মেনে চলা সামগ্রিক ঢালাই গুণমান এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বাড়ায়।
শিল্ডিং গ্যাস বিবেচনা করুন:এমআইজি ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে, ঢালাই তারের সাথে ব্যবহৃত শিল্ডিং গ্যাস ঢালাইয়ের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। গ্যাস এবং তারের সঠিক সংমিশ্রণ গলিত ওয়েল্ড পুলের যথাযথ সুরক্ষা নিশ্চিত করে, একটি উচ্চ-মানের ওয়েল্ডের জন্য জারণ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা বুঝুন:প্রতিটি ঢালাই প্রক্রিয়ার উপাদানের পুরুত্ব সম্পর্কিত সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা এটি কার্যকরভাবে যোগ দিতে পারে। ঢালাই করা উপাদানের বেধের জন্য উপযুক্ত একটি ঢালাই তার নির্বাচন করা নিশ্চিত করে যে প্রক্রিয়াটি ধাতুগুলিকে সঠিকভাবে প্রবেশ করতে এবং ফিউজ করতে পারে। এই সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝা দুর্বল ঢালাই প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং জোড়ের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে৷
পরিবেশগত অবস্থা
আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সম্পর্কে সচেতন থাকুন:উচ্চ আর্দ্রতা জোড়ের মধ্যে হাইড্রোজেন শোষণের কারণ হতে পারে, ত্রুটি সৃষ্টি করে এবং জয়েন্টকে দুর্বল করে। চরম তাপমাত্রা তারের কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক ঢালাই প্রক্রিয়া প্রভাবিত করতে পারে। একটি ঢালাই তার নির্বাচন করা যা নির্দিষ্ট পরিবেশগত অবস্থার অধীনে ভাল কাজ করে তা ঢালাইয়ের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
দূষিত পদার্থ থেকে রক্ষা করুন:বেস ধাতুতে ময়লা বা গ্রীসের মতো দূষকগুলি জোড়ের গুণমানকে আপস করতে পারে। ঢালাই করার আগে বেস মেটাল সঠিকভাবে পরিষ্কার করা এবং দূষিত পদার্থ প্রতিরোধী ঢালাই তার নির্বাচন করা অপরিহার্য। এই সতর্কতাগুলি জোড়ের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং অমেধ্য দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।
তারগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করুন:একটি শুষ্ক পরিবেশে ঢালাই তারগুলি সংরক্ষণ করা আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা ঢালাইয়ে ত্রুটির কারণ হতে পারে। সঠিক স্টোরেজ অবস্থা তারের অখণ্ডতা বজায় রাখে, সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-মানের ঢালাই নিশ্চিত করে। স্টোরেজ নির্দেশিকা মেনে চলা আপোসকৃত ঢালাই তারের গুণমান দ্বারা সৃষ্ট ঢালাই ত্রুটি প্রতিরোধ করে।
উপযুক্ত আবরণ ব্যবহার করুন:কিছু ঢালাই তারের সাথে আবরণ আসে যা পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষা দেয়। উপযুক্ত আবরণ সহ তারের নির্বাচন স্থায়িত্ব বাড়ায়, বিশেষ করে চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে। এই আবরণগুলি প্রতিরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর সরবরাহ করে, এটি নিশ্চিত করে যে ঢালাই তার পরিবেশগত উপাদানগুলির দ্বারা প্রভাবিত না হয় এবং সময়ের সাথে সাথে এর কার্যকারিতা বজায় রাখে।
আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানি উৎপাদনে উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং দক্ষতার সাথে উচ্চ-মানের ferroalloy পণ্য উত্পাদন করতে উন্নত উত্পাদন লাইন এবং সরঞ্জাম রয়েছে। আমরা পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনার উপর ফোকাস করি এবং নিশ্চিত করি যে আমাদের পণ্যগুলি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আন্তর্জাতিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
FAQ
প্রশ্নঃ কিভাবে সঠিকভাবে ফ্লাক্স কোর ওয়্যার সংরক্ষণ করবেন?
প্রশ্ন: ফ্লাক্স কোর তার কি খারাপ হতে পারে?
প্রশ্ন: ধাতব কোর তারের জন্য সেরা গ্যাস কি?
উচ্চ আর্গন কন্টেন্ট গ্যাস (সাধারণত 90 শতাংশ আর্গন/10 শতাংশ CO2, তবে মিশ্রণের রেঞ্জ 75 থেকে 95 শতাংশ আর্গনের সাথে অবশিষ্ট CO2) উপকারী স্প্রে স্থানান্তর অর্জনের জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক।
প্রশ্নঃ কোর তারে প্রলেপ করা আবরণ কি?
প্রশ্নঃ ঢালাই তারের শেলফ লাইফ কি?
প্রশ্ন: ফ্লাক্স কোর ওয়েল্ডিং করার সময় আপনি কি ধাক্কা দেন বা টান দেন?
প্রশ্নঃ আপনি কি ফ্লাক্স কোর তার দিয়ে গ্যাস চালাতে পারেন?
তাদের একটি বাহ্যিক শিল্ডিং গ্যাস প্রয়োজন, সাধারণত হয় 100% CO2 বা 75 থেকে 80% আর্গন/CO2 ব্যালেন্স। যে শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হচ্ছে তা ওয়েল্ডিং স্প্যাটার লেভেল এবং আর্ক স্থায়িত্ব সহ ঢালাইযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রশ্ন: আপনি ধাতব কোর তারের ধাক্কা বা টেনে আনেন?
প্রশ্ন: কেন আমি ফ্লাক্স কোর তারের সাথে পোরোসিটি পাচ্ছি?
প্রশ্ন: কঠিন তার এবং ধাতব-কোরড তারের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ কোরড ওয়্যার কিভাবে তৈরি হয়?
প্রশ্ন: ধাতু-কোরড তারের সুবিধা কী?
প্রশ্ন: এমআইজি তার এবং ফ্লাক্স-কোরড তারের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: ফ্লাক্স কোর ওয়্যার কি এমআইজির চেয়ে বেশি গরম হয়?
গরম ট্যাগ: cored তারের, চীন cored তারের প্রস্তুতকারকের, সরবরাহকারী, কারখানা
