Anyang Jiashike Metal Co., LTD, চীনে ferroalloy উপকরণের নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে। এটি একটি বিস্তৃত উদ্যোগ যা বৈজ্ঞানিক গবেষণা, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন, এবং আমদানি ও রপ্তানি বাণিজ্যকে একীভূত করে। এটির পেশাদার ক্ষেত্রে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করে। , উচ্চ-মানের ধাতু এবং সংকর ধাতু উত্পাদন করে এবং এর ব্যবসার সুযোগে ধাতব সিলিকন, ফেরোসিলিকন, সিলিকন-ক্যালসিয়াম খাদ, সিলিকন-কার্বন খাদ, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট পাউডার এবং অন্যান্য পণ্য জড়িত।
কোম্পানির সুবিধা
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা
আমাদের কোম্পানির উত্পাদন কাজের অভিজ্ঞতা অনেক বছর আছে. গ্রাহক-ভিত্তিক এবং জয়-জয় সহযোগিতার ধারণা কোম্পানিটিকে আরও পরিপক্ক এবং শক্তিশালী করে তোলে।
উন্নত যন্ত্রপাতি
সর্বশেষ প্রযুক্তিগত উন্নয়নের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম উচ্চ দক্ষতা, ভাল কর্মক্ষমতা এবং শক্তিশালী নির্ভরযোগ্যতা আছে.
প্রতিযোগী মূল্য
আমাদের কাছে পেশাদার সোর্সিং টিম এবং খরচ অ্যাকাউন্টিং দল রয়েছে, খরচ এবং লাভ কমাতে এবং আপনাকে একটি ভাল মূল্য প্রদান করতে সচেষ্ট।
মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা প্রতিটি কাঁচামাল এবং উত্পাদনের প্রতিটি প্রক্রিয়া সঠিকভাবে পরিদর্শন করার জন্য একটি পেশাদার QC দল তৈরি করেছি।
কাস্টমাইজড উচ্চ বিশুদ্ধতা Si 2202 3303 411 551 553 সিলিকন মেটাল
ধাতব সিলিকন 3303 এর অন্যতম সুবিধা হল বিশেষ স্টিল তৈরিতে এর ব্যবহার, কারণ এটি ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা এবং নমনীয়তা উন্নত করতে পারে। উপরন্তু, ধাতব সিলিকন 3303 প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির একটি সংযোজন হিসাবে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন তাদের ক্ষয়কে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
সিলিকা-ক্যালসিয়াম খাদ হল সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং আয়রনের সমন্বয়ে গঠিত একটি যৌগিক খাদ, যা একটি আদর্শ যৌগ ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার। এটি ব্যাপকভাবে নিম্ন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ইস্পাত গ্রেড এবং নিকেল বেস অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম বেস অ্যালয়ের মতো বিশেষ অ্যালয় উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরি কর্মশালার জন্য একটি উষ্ণতা এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা উপযুক্ত। এটি ঢালাই লোহার ইনোকুল্যান্ট এবং নমনীয় লোহা উত্পাদনে সংযোজন হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইস্পাত তৈরির জন্য উচ্চ মানের ফেরো সিলিকন/ ফেরোসিলিকন/FeSi65
ইস্পাত তৈরির ক্ষেত্রে ফেরো সিলিকন বা ফেরোসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি লোহা, সিলিকন এবং অল্প শতাংশ অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি খাদ। উচ্চ-মানের ফেরো সিলিকন, যা FeSi65 নামেও পরিচিত, ইস্পাত তৈরি শিল্পে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এতে সিলিকনের উচ্চ শতাংশ রয়েছে।
ম্যাগনেসিয়াম ইনগট অ্যালয় উপাদান একটি হালকা ওজনের এবং উচ্চ-শক্তি উপাদান যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপাদানটি ম্যাগনেসিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন দ্বারা গঠিত, যা এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
মেটাল অ্যালয় সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয় ফেরো সিলিকন ক্যালসিয়াম/ফেসিকা
CaSi খাদ হল যৌগিক খাদ যা সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং ফেরাম দ্বারা গঠিত। এটি একটি আদর্শ যৌগ ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার যা উচ্চ-মানের ইস্পাত, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং নিকেল বেস অ্যালয়, টাইটানিয়াম বেস অ্যালয়ের মতো বিশেষ অ্যালয়গুলির মতো স্টিলের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। CaSi সংকর ধাতু রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরির জন্য তাপ বৃদ্ধিকারী হিসাবেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য ইনোকুল্যান্ট এবং নোডুলার ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য আসক্তি।
উচ্চ মানের সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদ / CaSi ব্যবহার
CaSi খাদ হল যৌগিক খাদ যা সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং ফেরাম দ্বারা গঠিত। এটি একটি আদর্শ যৌগ ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার যা উচ্চ-মানের ইস্পাত, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং নিকেল বেস অ্যালয়, টাইটানিয়াম বেস অ্যালয়ের মতো বিশেষ অ্যালয়গুলির মতো স্টিলের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। CaSi সংকর ধাতু রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরির জন্য তাপ বৃদ্ধিকারী হিসাবেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য ইনোকুল্যান্ট এবং নোডুলার ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য আসক্তি।
উচ্চ মানের সিলিকন ক্যালসিয়াম খাদ কারখানা সরাসরি বিক্রয়
CaSi খাদ হল যৌগিক খাদ যা সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং ফেরাম দ্বারা গঠিত। এটি একটি আদর্শ যৌগ ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার যা উচ্চ-মানের ইস্পাত, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং নিকেল বেস অ্যালয়, টাইটানিয়াম বেস অ্যালয়ের মতো বিশেষ অ্যালয়গুলির মতো স্টিলের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। CaSi সংকর ধাতু রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরির জন্য তাপ বৃদ্ধিকারী হিসাবেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য ইনোকুল্যান্ট এবং নোডুলার ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য আসক্তি।
ফ্যাক্টরি সেল কাস্টিং আয়রন ইউজ ক্যাসি পাউডার ক্যালসিয়াম সিলিকন অ্যালয় 30/60 28/55
CaSi খাদ হল যৌগিক খাদ যা সিলিকন, ক্যালসিয়াম এবং ফেরাম দ্বারা গঠিত। এটি একটি আদর্শ যৌগ ডিঅক্সিডাইজার এবং ডিসালফারাইজার যা উচ্চ-মানের ইস্পাত, নিম্ন-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং নিকেল বেস অ্যালয়, টাইটানিয়াম বেস অ্যালয়ের মতো বিশেষ অ্যালয়গুলির মতো স্টিলের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। CaSi সংকর ধাতু রূপান্তরকারী ইস্পাত তৈরির জন্য তাপ বৃদ্ধিকারী হিসাবেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য ইনোকুল্যান্ট এবং নোডুলার ঢালাই লোহা উৎপাদনের জন্য আসক্তি।
উচ্চ মানের মেটাল সিলিকন/ফেরো সিলিকন441-এর কারখানা সরাসরি বিক্রয়
ফেরো সিলিকন 441 ফেরো সিলিকন 441 হল JSK-এর হট পণ্য, ফেরো সিলিকন গ্রেড 441, যার সিলিকন সামগ্রী 99%। আয়রন, অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্যালসিয়ামের উপাদান হল 0.4%, 0.4%, এবং 0.1%৷

সিলিকন কার্বাইড, অত্যন্ত শক্ত, সিলিকন এবং কার্বনের কৃত্রিমভাবে উত্পাদিত স্ফটিক যৌগ। এর রাসায়নিক সূত্র হল SiC। 19 শতকের শেষের দিক থেকে সিলিকন কার্বাইড স্যান্ডপেপার, চাকা নাকাল এবং কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। অতি সম্প্রতি, এটি শিল্প চুল্লিগুলির জন্য অবাধ্য লাইনিং এবং গরম করার উপাদানগুলিতে, পাম্প এবং রকেট ইঞ্জিনগুলির পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলিতে এবং আলো-নিঃসরণকারী ডায়োডগুলির জন্য অর্ধপরিবাহী স্তরগুলিতে প্রয়োগ পেয়েছে৷
সিলিকন কার্বাইডের উপকারিতা
চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা
সিলিকন কার্বাইড পণ্যগুলির গলনাঙ্ক 2700 ডিগ্রির মতো উচ্চ, যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে এর কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং শক্তি বজায় রাখতে পারে, তাই এটি উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ধাতু, উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার চুল্লি, উচ্চ-তাপমাত্রা পেট্রোকেমিক্যালগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।
শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের
সিলিকন কার্বাইডের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অ্যাসিড, ক্ষার এবং অক্সিডেটিভ পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি
সিলিকন কার্বাইডের ঐতিহ্যগত সিরামিক উপকরণের তুলনায় উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে, তাই এটির ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা
সিলিকন কার্বাইডের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, তাই এটি উচ্চ-শক্তি ইলেকট্রনিক উপাদান এবং রেডিয়েটার তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন কার্বাইড এর অ্যাপ্লিকেশন কি কি?
সামরিক বুলেটপ্রুফ আর্মারে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
বুলেটপ্রুফ বর্ম তৈরিতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়। এই যৌগটির বৈশিষ্ট্য যা এটিকে এই ধরনের উদ্দেশ্যে প্রয়োগ করা হয় তা হল এর কঠোরতা। বুলেট এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক বস্তুকে শক্ত সিরামিক ব্লকের সাথে লড়াই করতে হবে যা সিলিকন কার্বাইড গঠন করে। বুলেট সিরামিক ব্লক ভেদ করতে পারে না।
সিলিকন কার্বাইড সেমিকন্ডাক্টরে ব্যবহৃত হয়
সিলিকন কার্বাইড একটি অর্ধপরিবাহী হয়ে ওঠে যখন এটিতে ডোপ্যান্ট যোগ করা হয়। সিলিকন কার্বাইডে যোগ করা বোরন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ডোপ্যান্ট এটিকে পি-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর করে তোলে। অন্যদিকে, সিলিকন কার্বাইডে যোগ করা নাইট্রোজেন এবং ফসফরাসের মতো ডোপেন্ট এটিকে এন-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর করে তোলে। পি-টাইপ সেমিকন্ডাক্টর এবং এন-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরের মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য আপনি এই পোস্টটি পড়তে পারেন।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন কার্বাইড ব্যবহৃত
সিলিকন কার্বাইড সাধারণত একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি কতটা শক্ত। এটি নাকাল চাকা, কাটার সরঞ্জাম এবং স্যান্ডপেপার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অন্যান্য ক্ষয়কারীর তুলনায় সাধারণত সস্তা। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা, এবং রাবার পিষে ব্যবহার করা হয়।
বৈদ্যুতিক যানবাহনে ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
বৈদ্যুতিক যানবাহন পাওয়ার জন্য সিলিকনের চেয়ে সিলিকন কার্বাইড একটি ভাল পছন্দ। সিলিকন কার্বাইড দ্বারা চালিত বৈদ্যুতিক গাড়িগুলি অত্যন্ত দক্ষ এবং সাশ্রয়ী। বর্তমানে, অনেক সুপরিচিত কোম্পানি টেসলার মতো বৈদ্যুতিক যানবাহন তৈরি করার সময় দক্ষতা এবং পরিসর উন্নত করতে সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করেছে।
গহনায় ব্যবহৃত সিলিকন কার্বাইড
কাঠামোগতভাবে হীরার মতো, তবুও আরও উজ্জ্বল, সস্তা, আরও টেকসই এবং হীরার চেয়ে হালকা, সিলিকন কার্বাইড হল গয়না শিল্পে হীরার একটি উপযুক্ত বিকল্প।
SiC এর বৈশিষ্ট্য
SiC এর পলিটাইপিজম
SiC তার পলিটাইপিজম (ভিন্ন স্ফটিক কাঠামো) জন্য পরিচিত, যা প্রধান অক্ষ (C-অক্ষ) বরাবর Si এবং C এর স্ট্যাকিং দ্বারা উত্পন্ন হয়। AaBbCcAaBbCc স্ট্যাকিং একটি 3C-SiC জিঙ্ক-ব্লেন্ড জালি তৈরি করে, AaBbAaBb একটি wurtzite জালি দিয়ে 2H-SiC তৈরি করে, এবং AaBbAaCcAaBbAaC একটি 4H-SiC la জেনারেট করে৷ প্রতি ইউনিট কোষে বিভিন্ন সংখ্যক পরমাণু সহ বিভিন্ন স্ফটিক ফর্ম বিভিন্ন বৈদ্যুতিন শক্তি ব্যান্ড এবং কম্পনশীল শাখাগুলির কারণে পলিটাইপের শারীরিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে।
ব্যান্ড স্ট্রাকচার
SiC-এর বিভিন্ন স্ফটিক আকারের বিভিন্ন ব্যান্ডগ্যাপ আকার রয়েছে, 2.4 eV (3C-SiC) থেকে 3.35 eV (2H-SiC) পর্যন্ত, যা তাদের বৈদ্যুতিন এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। SiC পলিটাইপগুলি হল পরোক্ষ সেমিকন্ডাক্টর, যার মানে হল যে পলিটাইপের ক্ষুদ্রতম ব্যান্ডগ্যাপ (3C-SiC ) থেকে বৃহত্তম ব্যান্ডগ্যাপ (2H-SiC) এর জন্য ফোননগুলির অংশগ্রহণের প্রয়োজন (কোয়ান্টাইজড ভাইব্রেশনাল মোড)। যদিও SiC পলিটাইপগুলি পরোক্ষ সেমিকন্ডাক্টর, তারা পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার প্রার্থী।
ডোপিং
ডোপিং হল একটি শারীরিক পদ্ধতি যা SiC-এর পছন্দসই বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, একটি উপাদান, হয় একটি গ্রহণকারী (অ্যালুমিনিয়াম/বোরন/গ্যালিয়াম) বা একটি দাতা (নাইট্রোজেন/ফসফরাস), তার পরিবাহিতা পরিবর্তন করার জন্য স্ফটিক বৃদ্ধি পর্যায়ে প্রবর্তিত হয়। যেহেতু ডিফিউশন এসআইসি ডোপ করার একটি সম্ভাব্য পদ্ধতি নয়, তাই উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার মাধ্যমে ডোপ্যান্ট অ্যাক্টিভেশন সহ আয়ন ইমপ্লান্টেশন এসআইসি ডোপ করতে ব্যবহৃত হয়। পূর্ববর্তী গবেষণায় উল্লম্ব শক্তি ডিভাইস কাঠামো এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়ার লস কমানোর মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নাইট্রোজেনের সাথে SiC ডোপিংয়ের সাফল্যের কথা জানানো হয়েছিল।
বৈদ্যুতিক সরন্জাম
বৃদ্ধির প্রক্রিয়া চলাকালীন নাইট্রোজেন দাতাদের সাথে অনিচ্ছাকৃত ডোপিং ইঙ্গিত করে যে বৃদ্ধি প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের অতিরিক্ত ইলেকট্রন রয়েছে, যা SiC-তে এন-টাইপ পরিবাহিতা প্রকাশ করে। ডোপড নাইট্রোজেন পরমাণুগুলি জালিযুক্ত স্থানে কার্বন পরমাণুকে প্রতিস্থাপন করে, বিভিন্ন স্থানীয় পরিবেশ এবং একটি নির্দিষ্ট হস্তক্ষেপের প্রভাবের কারণে আয়নকরণ শক্তির তারতম্য। উপরন্তু, হল পরিমাপ নাইট্রোজেন দাতাদের ঘনত্ব নির্ধারণ করতে সাহায্য করে, বিভিন্ন জালি সাইটের মধ্যে সমান বন্টন অনুমান করে।
রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
SiC সহজে অক্সিডেশনের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2) ফিল্ম তৈরি করে, যা ধীরে ধীরে জারণ প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করে। যাইহোক, যদি সিলিকন ডাই অক্সাইড ফিল্মকে অপসারণ বা ভাঙতে পারে এমন পদার্থ একই সাথে বিদ্যমান থাকে তবে SiC আরও অক্সিডাইজ করা যেতে পারে। SiC সহজে অ্যাসিড বা ঘাঁটিতে দ্রবীভূত হয় না কিন্তু ক্ষারীয় গলে সহজেই আক্রান্ত হতে পারে। SiC-তে পাওয়া প্রাথমিক অমেধ্যগুলির মধ্যে C এবং SiO2 রয়েছে এবং অমেধ্যের পরিমাণ পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
সিলিকন কার্বাইড প্রস্তুতি
Acheson প্রক্রিয়া
সিলিকন কার্বাইড খনিজ ময়সানাইটের মধ্যে রয়েছে তবে প্রকৃতিতে এটি অস্বাভাবিক। এটি Acheson প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সংশ্লেষিত হয়, এর উদ্ভাবক এডওয়ার্ড জি. অ্যাচেসনের নামানুসারে। এই প্রক্রিয়ায়, বিশুদ্ধ সিলিকা (SiO2) কোয়ার্টজ বালি, এবং সূক্ষ্মভাবে স্থল পেট্রোলিয়াম কোক (কার্বন) একত্রিত হয় এবং একটি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধী চুল্লিতে মোটামুটি 1700 থেকে 2500 ডিগ্রি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। ɑ-SiC তৈরির ফলে প্রধান রাসায়নিক বিক্রিয়া নিচে দেখানো হয়েছে।
লেলি পদ্ধতি
বাল্ক সিলিকন কার্বাইড স্ফটিক তৈরি করতে লেলি পদ্ধতিতে পরমানন্দ ব্যবহার করা হয়। সিলিকন কার্বাইড পাউডার একটি গ্রাফাইট ক্রুসিবলের মধ্যে রাখা হয় যা আর্গন গ্যাস দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং প্রায় 2,500 ডিগ্রি (4,530 ডিগ্রি ফারেনহাইট) গরম করা হয়। ক্রুসিবলের বাইরের দেয়ালে থাকা সিলিকন কার্বাইডটি উত্কৃষ্ট হয় এবং একটি গ্রাফাইট রডে জমা হয় ক্রুসিবলের কেন্দ্রের দিকে, যা নিম্ন তাপমাত্রায় থাকে।
রাসায়নিক বাষ্প জমার পদ্ধতি
সিলিকন কার্বাইডের ছোট আকারের উত্পাদন একটি জড় বায়ুমণ্ডলে সিলিকন এবং কার্বন ধারণকারী গ্যাসীয় বা উদ্বায়ী অণুগুলির ভাঙ্গন থেকেও ঘটতে পারে। প্রতিক্রিয়া পণ্য তারপর একটি উপযুক্ত উত্তপ্ত সাবস্ট্রেটে কার্বাইড জমা করে।
সিলিকন কার্বাইড উত্পাদন প্রক্রিয়া
পাউডার প্রস্তুতি
সিলিকন কার্বাইড (SiC) হল SiC এর রাসায়নিক সূত্র সহ সিলিকন এবং কার্বনের একটি যৌগ। সিলিকন কার্বাইড উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া হল উচ্চ তাপমাত্রায়, 1600 ডিগ্রি (2910 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং 2500 ডিগ্রি (4530 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকা বালি এবং কার্বনকে একত্রিত করা। জৈব উপাদান থেকে অতিরিক্ত কার্বন গরম করে সূক্ষ্ম সিলিকন কণাকে সিলিকন কার্বাইডে (SiC) রূপান্তরিত করা যায়। সিলিকা ফিউম, যা সিলিকন ধাতু এবং ফেরোসিলিকন অ্যালয় তৈরির একটি উপজাত, এটিকে 1500 ডিগ্রি (2730 ডিগ্রি ফারেনহাইট) গ্রাফাইট দিয়ে গরম করে SiC-তে রূপান্তর করা যেতে পারে। Acheson চুল্লিতে গঠিত উপাদান বিশুদ্ধতা পরিবর্তিত হয়। সিলিকন কার্বাইড "পাথর" এবং দানা গুঁড়ো করে একটি সূক্ষ্ম পাউডারে পরিণত হয় এবং তারপর হ্যালোজেন দিয়ে শুদ্ধ করা হয়।
গুঁড়া
সূক্ষ্ম দানা (সাব-মাইক্রন) পাউডারকে তারপর একজাতীয়ভাবে নন-অক্সাইড সিন্টারিং এইডস (একটি বাইন্ডার) দিয়ে মিশিয়ে পেস্ট তৈরি করা হয়। অর্গানোসিলিকন বাইন্ডার সহ বিভিন্ন বাইন্ডার ব্যবহার করা যেতে পারে।
আকৃতি গঠন
ফলস্বরূপ পেস্টি মিশ্রণটি এক্সট্রুশন বা ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা কম্প্যাক্ট এবং আকৃতি হতে পারে। এক্সট্রুশন একটি খোলার সাথে একটি ডাই মাধ্যমে পেস্টি মিশ্রণকে জোর করে নিয়ে গঠিত। সিলিকন কার্বাইড টিউব এক্সট্রুশন মাধ্যমে উত্পাদিত হয়. এক্সট্রুশন দিকের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যান্য দিকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে পৃথক।
কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মেশিনিং
সিএনসি মেশিনিং প্লেটগুলির পৃষ্ঠের মেশিন বা নলাকার ব্লকগুলিতে প্রক্রিয়া এবং পরিষেবাগুলির দিকে গর্তগুলি ড্রিল করতে ব্যবহৃত হয়। সবুজ উপাদানের খুব কম যান্ত্রিক শক্তির কারণে, এখানে বিশেষ যত্ন প্রয়োজন। অনন্য ফিক্সচারের সাহায্যে, উপাদানগুলিকে নির্দিষ্ট মেশিনিং পরামিতি অনুসারে ঘুরানো, মিল করা এবং ড্রিল করা হয়।
সিন্টারিং
গঠনের পর্যায় অনুসরণ করে, উপাদানটি 2300 ডিগ্রি (4170 ডিগ্রি ফারেনহাইট) তাপমাত্রায় একটি জড় বায়ুমণ্ডলে সিন্টার করা হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, এবং আরও সঠিকভাবে প্রায় 1900 ডিগ্রি (3450 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এবং 2150 ডিগ্রি (3900 ডিগ্রি ফারেনহাইট) এর মধ্যে, পণ্যগুলি প্রায় 20% এর একটি ফ্যাক্টর দ্বারা বিচ্ছিন্নভাবে সঙ্কুচিত হয়। ব্লকের উচ্চতা, ব্যাস এবং গর্তের ব্যাস প্রায় 20% সঙ্কুচিত হয়। টিউবের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্যও সঙ্কুচিত হয়।
ল্যাপিং বা গ্রাইন্ডিং
যদি প্রয়োজন হয়, sintered সিলিকন কার্বাইড অংশ তারপর সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা মেশিন করা যেতে পারে একটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল পরিসীমা নির্ভুল হীরা নাকাল বা ল্যাপিং কৌশল ব্যবহার করে।
গুণমান পরীক্ষা
সমাপ্ত সিলিকন কার্বাইড অংশগুলি বহুমাত্রিক চেক, পরীক্ষা এবং পরিদর্শনের (লিক সনাক্তকরণ, ফাটল সনাক্তকরণ, চাপ পরীক্ষা, ইত্যাদি...) এর মাধ্যমে যায়। প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচের পরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানে পরীক্ষা করা এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়।
সিলিকন কার্বাইড স্টোরেজ সতর্কতা
সুশৃঙ্খল স্টোরেজ, সারিগুলিতে যতদূর সম্ভব একই ব্যাচ নম্বর, উপকরণ নেওয়ার প্রক্রিয়াতে ভুল এড়াতে।
সিলিকন কার্বাইড মাইক্রো পাউডার একটি শক্তিশালী আর্দ্রতা শোষণ আছে, আর্দ্রতা-প্রমাণ ফিল্ম স্টোরেজ অপসারণ এড়াতে চেষ্টা করুন; এটি আর্দ্রতা জমাট এড়াতে পারে, শুকানোর সময় ছোট করতে পারে।
অত্যধিক স্টোরেজ সময়ের কারণে কাঁচামাল জমাট বাঁধা এড়াতে যতদূর সম্ভব প্রথম-ইন-ফার্স্ট-আউট উপাদানের নীতি ব্যবহার করুন।
যদি অতি সূক্ষ্ম সিলিকন কার্বাইড পাউডার ট্রানজিট ভাঙা প্যাকেজিং, ধুলো দূষণ এড়াতে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করার চেষ্টা করুন.
এটা বাঞ্ছনীয় যে গুদাম যতদূর সম্ভব বন্ধ, আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা, এবং আর্দ্রতা, বাতাস এবং বৃষ্টি মনোযোগ দিতে.
আমাদের কারখানা
Anyang Jiashike Metal Co., LTD, চীনে ferroalloy উপকরণের নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে। এটি একটি বিস্তৃত উদ্যোগ যা বৈজ্ঞানিক গবেষণা, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন, এবং আমদানি ও রপ্তানি বাণিজ্যকে একীভূত করে। এটির পেশাদার ক্ষেত্রে 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করে। , উচ্চ-মানের ধাতু এবং সংকর ধাতু উত্পাদন করে এবং এর ব্যবসার সুযোগে ধাতব সিলিকন, ফেরোসিলিকন, সিলিকন-ক্যালসিয়াম খাদ, সিলিকন-কার্বন খাদ, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট পাউডার এবং অন্যান্য পণ্য জড়িত।




এফএকিউ
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
প্রশ্ন: ইলেকট্রনিক ডিভাইসে SiC-এর প্রয়োগ কোনটি?
প্রশ্ন: কেন SiC পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনে Si কে পরাস্ত করে?
প্রশ্নঃ কেন SiC এত উচ্চ ভোল্টেজ পরিচালনা করতে পারে?
প্রশ্ন: কেন SiC উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে IGBT কে ছাড়িয়ে যেতে পারে?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড উপাদান ডোপ করতে কোন অমেধ্য ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: কীভাবে SiC সেমিকন্ডাক্টরগুলি সিলিকনের চেয়ে ভাল তাপ ব্যবস্থাপনা অর্জন করতে পারে?
প্রশ্ন: Si-MOSFET-এর তুলনায় SiC রিভার্স রিকভার টাইম কেমন?
প্রশ্ন: শর্ট সার্কিট সুরক্ষার জন্য নরম টার্নঅফ কেন গুরুত্বপূর্ণ?
প্রশ্ন: কেন বিচ্ছিন্ন গেট ড্রাইভার একটি ভাল পছন্দ?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইডের মূল ব্যবহার কি কি?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইডের কঠোরতা সম্পর্কে মন্তব্য করুন?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি পানিতে দ্রবণীয়?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড এত দামী কেন?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কিসের জন্য ভালো?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি বুলেটপ্রুফ?
প্রশ্নঃ সিলিকন কার্বাইড কি পানিতে দ্রবীভূত হয়?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড কি হীরার চেয়ে শক্তিশালী?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড বা টাংস্টেন কার্বাইড কোনটি ভালো?
প্রশ্ন: সিলিকন কার্বাইড কাচ কাটতে পারে?
গরম ট্যাগ: সিলিকন কার্বাইড, চীন সিলিকন কার্বাইড নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা



