মাইক্রোসিলিকা পাউডারের পরীক্ষার মান কী?

মাইক্রোসিলিকা পাউডারের পরীক্ষার মানগুলির মধ্যে প্রধানত এর বিশুদ্ধতা, কণার আকার, আর্দ্রতা সামগ্রী, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের এলাকা এবং শোষণ কার্যকারিতা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।

বিশেষভাবে:
1 বিশুদ্ধতা: সিলিকন পাউডারের বিশুদ্ধতা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। পরীক্ষার সময়, অ্যালুমিনিয়াম, ক্যালসিয়াম, আয়রন, ম্যাগনেসিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, সোডিয়াম, পটাসিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপাদানগুলির মতো অশুদ্ধতা পরিমাপ করা প্রয়োজন।
2 কণার আকার: সিলিকন পাউডারের কণার আকার সরাসরি এর প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং পরীক্ষার সময় এর কণার আকার পরিমাপ করা দরকার।
3 আর্দ্রতা সামগ্রী: সিলিকন পাউডারের উচ্চ বা কম আর্দ্রতা পণ্যের প্রতিক্রিয়ার গতি এবং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, তাই এটি পরিমাপ করা দরকার।
4 নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা: সিলিকন পাউডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল পাউডারের বৈশিষ্ট্য, প্রতিক্রিয়া কার্যকলাপ ইত্যাদির উপর প্রভাব ফেলে এবং পরীক্ষার সময় পরিমাপ করা প্রয়োজন।
5 শোষণ কর্মক্ষমতা: সিলিকন পাউডারের শোষণ কর্মক্ষমতা তার প্রয়োগের প্রভাবকেও প্রভাবিত করবে এবং পরীক্ষার সময় এটি পরিমাপ করা প্রয়োজন।

এছাড়াও, সিমেন্ট পণ্যগুলিতে মাইক্রোসিলিকা পাউডার প্রয়োগের জন্য, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, সালফার ট্রাইঅক্সাইড, ক্লোরাইড আয়ন, স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্যের জন্য জলের ব্যবহার, সময় নির্ধারণ, স্থিতিশীলতা, মর্টার তরলতা/জল-সিমেন্ট অনুপাত, নমনীয় শক্তি, পরীক্ষা করা প্রয়োজন। কম্প্রেসিভ শক্তি, তেজস্ক্রিয়তা, ইগনিশন এবং অন্যান্য আইটেমের ক্ষতি।