মাইক্রো-সিলিকা ইঞ্জিনিয়ারিং এর নির্মাণ প্রক্রিয়া কি?
Aug 02, 2024একটি বার্তা রেখে যান
1. কংক্রিটের মিশ্রণ
উচ্চ কর্মক্ষমতা কংক্রিট উত্পাদন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস কংক্রিট মধ্যে মাইক্রো-সিলিকা পাউডার বিচ্ছুরণ ডিগ্রী হয়. উচ্চ মেশানোর দক্ষতা এবং ভাল একজাতীয়তা সহ জোরপূর্বক মিক্সারটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মিক্সারে মাইক্রো-সিলিকা পাউডার মেশানোর জন্য ব্যবহার করা উচিত, সাধারণত একত্রিত করে, কিছুক্ষণ (প্রায় 10-20 সেকেন্ড) নাড়ুন এবং তারপর যোগ করুন। জল এবং উচ্চ দক্ষতা জল হ্রাস এজেন্ট. একটি ভাল মিশ্রণ প্রভাব অর্জনের জন্য মিশ্রণের সময় সাধারণ কংক্রিটের চেয়ে 40-60 সেকেন্ড বেশি হওয়া উচিত।
প্রকৃত নির্মাণে, আমরা লক্ষ্য করেছি যে যদি সাধারণ কংক্রিটের মিশ্রণের সময় অনুসরণ করা হয়, তবে কংক্রিটটি শুষ্ক এবং শক্ত, এবং সমন্বয়হীনতা দুর্বল। মিশ্রণের সময় বাড়ানোর পরে, কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। অতএব, কংক্রিটের উৎপাদন মানের জন্য মিশ্রণের সময় বাড়ানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নির্মাণের সময় মিশ্রিত কংক্রিটে মাইক্রো-সিলিকা পাউডার যোগ করা এড়িয়ে চলুন, কারণ মাইক্রো-সিলিকা পাউডার সমানভাবে বিচ্ছুরিত হতে অনেক সময় লাগে। মাইক্রো-সিলিকা পাউডার ইনহেল করার ফলে ফুসফুসের মতো মানব অঙ্গের মারাত্মক ক্ষতি হতে পারে, তাই সাইটের কর্মীদের অবশ্যই সুরক্ষার একটি ভাল কাজ করতে হবে।
2. কংক্রিট ঢালা
মাইক্রো-সিলিকা কংক্রিট ঢেলে দিতে হবে বড় স্লাম্প অবস্থায় এবং শক্তিশালী কম্পন। সাধারণভাবে, যখন কৃত্রিম পুশ উপাদান ঢালা হয়, তখন স্লাম্পটি 12 সেন্টিমিটারের বেশি পৌঁছানো উচিত এবং কংক্রিট পাম্প করার সময় এটি প্রায় 18 সেন্টিমিটারে পৌঁছানো উচিত। ঢেলে দেওয়ার সময়, কংক্রিটের উপরের পৃষ্ঠটি মূলত বুদবুদ মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত কম্পনের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটর ব্যবহার করা উচিত। যখন কংক্রিট উপরের পৃষ্ঠে ঢেলে দেওয়া হয়, তখন কংক্রিটের কম্প্যাকশন নিশ্চিত করতে সেকেন্ডারি কম্পন ব্যবহার করা উচিত।
উচ্চ স্লাম্পের ক্ষেত্রে, মাইক্রো-সিলিকা কংক্রিটেরও ভাল সংহতি এবং অ্যান্টি-সেগ্রিগেশন ক্ষমতা রয়েছে, পরীক্ষার দ্বারা যাচাইকৃত স্ব-সংকুচিত কংক্রিট ছাড়াও, মাইক্রো-সিলিকা কংক্রিটের উচ্চ স্লাম্প এবং ভাল তরলতা থাকলেও এটি উচিত কংক্রিট একটি ভাল ঘন অবস্থায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করতে কম্পনকে শক্তিশালী করুন। রিইনফোর্সমেন্ট প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্যাডটি একই মিশ্রণ অনুপাতের সাথে মিশ্রিত সূক্ষ্ম পাথরের কংক্রিট বা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্যাড দিয়ে তৈরি করা উচিত যাতে এটির সংক্ষিপ্ততা নিশ্চিত করা যায়, দুর্বল লিঙ্কগুলি প্রতিরোধ করা যায় এবং কংক্রিটের সামগ্রিক অভেদ্যতা উন্নত করা যায়।
3. মুছা
কংক্রিটে মাইক্রো-সিলিকা পাউডার যোগ করা কংক্রিটের সান্দ্রতা উন্নত করবে এবং পানির নিঃসরণকে অনেকাংশে কমিয়ে দেবে, কংক্রিটের অভ্যন্তরীণ নিঃসরণ হার কম, এবং কংক্রিটের পৃষ্ঠে পানির অভাব আবরণকে কঠিন করে তোলে। মাইক্রো-সিলিকা পাউডার কংক্রিট ঢেলে এবং কম্পিত হওয়ার পরে, আবরণের কাজটি দ্রুত শেষ করার জন্য ভাসমান স্লারিটি স্ক্র্যাপ করা উচিত এবং কংক্রিটের পৃষ্ঠ সঙ্কুচিত হয়ে গেলে সেকেন্ডারি আবরণটি করা উচিত। বিশেষ করে, যদি মাইক্রো-সিলিকা পাউডারের পরিমাণ বেশি হয় (10% এর বেশি) এবং কংক্রিটের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড় হয়, তাহলে প্লাস্টারিং নির্মাণে অসুবিধা হতে পারে এবং কম্পন ফাংশন সহ যান্ত্রিক প্লাস্টারিং সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা উচিত। যাতে মাইক্রো-সিলিকা কংক্রিটের কম্প্যাকশনের পরে প্লাস্টারিং দ্রুত সম্পন্ন করা যায়।
4. রক্ষণাবেক্ষণ
মাইক্রো-সিলিকা কংক্রিটের পৃষ্ঠে আর্দ্রতার অভাবের কারণে, কংক্রিটের পৃষ্ঠ প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত ফাটল প্রবণ। প্লাস্টিকের সংকোচন ফাটল হওয়ার সময়টি কংক্রিটের পৃষ্ঠের জলের বাষ্পীভবনের হারের সাথে সম্পর্কিত এবং সাধারণত আবরণের প্রাথমিক পর্যায়ে এবং চূড়ান্ত সেটিংয়ের সময় এবং কংক্রিটের শক্তকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে ঘটে এবং প্লাস্টিকের সংকোচন ফাটলগুলির ঘটনা বৃদ্ধি পেতে পারে। মাইক্রো-সিলিকা পাউডার কন্টেন্ট বৃদ্ধি, কারণ মাইক্রো-সিলিকা পাউডার কন্টেন্ট বৃদ্ধি রক্তপাত হ্রাস বাড়ে. অতএব, মাইক্রো-সিলিকা কংক্রিট ভিজা নিরাময়ের মানের জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল। প্লাস্টার করার পরে, প্লাস্টিকের সংকোচন ফাটল রোধ করার জন্য জল বাষ্পীভবন প্রতিরোধ বা হ্রাস করার জন্য অবিলম্বে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। আবরণ সমাপ্তির পরে স্প্রে জল ব্যবহার করা যেতে পারে, বস্তা বা জিওটেক্সটাইল ভেজা জল রক্ষণাবেক্ষণের প্রাথমিক সেটিং পরে কংক্রিট, কংক্রিটের পৃষ্ঠকে ভিজা রাখতে, ছাঁচ অপসারণের আগে কংক্রিটের চূড়ান্ত সেটিংয়ে, আলগা করা উচিত সাইড টেমপ্লেটের আঁটসাঁট করা বাদাম, জল দেওয়া রক্ষণাবেক্ষণ, রক্ষণাবেক্ষণের সময়কাল সাধারণত দুই সপ্তাহের বেশি বজায় রাখতে, রক্ষণাবেক্ষণের জল তাজা ব্যবহার করা উচিত জল অফশোর নির্মাণে জল সরবরাহ এবং পরিচালনা করা কঠিন এবং অসুবিধাজনক। শ্রমের তীব্রতা কমাতে এবং কিউরিং কোয়ালিটি উন্নত করার জন্য, কংক্রিটকে কংক্রিট কিউরিং লিকুইড দিয়ে লেপা বা স্প্রে করা যেতে পারে প্রাথমিক সেটিং এর পর ফিল্ম কিউরিং এর জন্য, এবং বৃহৎ-ক্ষেত্রের কংক্রিটকে ফিল্ম কিউরিং দিয়ে শোধন করা যেতে পারে যাতে মাইক্রো-সিলিকার গুণমান নিশ্চিত করা যায়। কংক্রিট
উপরের প্রকৌশল নির্মাণ প্রক্রিয়াটি সামগ্রিক নির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি সারাংশ, বিভিন্ন ঋতুর কারণে তাপমাত্রা প্রকল্পের নির্মাণে প্রভাব ফেলে। বিশেষ করে উত্তরাঞ্চলে শীতের তাপমাত্রা কম থাকে, এবং ঋতু নির্মাণের জন্য জলবায়ু কারণগুলির নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। অতএব, মাইক্রো-সিলিকা পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণের মান নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে, আমাদের মৌসুমী কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত এবং বিভিন্ন বিষয়বস্তু সামনে রাখা উচিত।
মাইক্রো-সিলিকা পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণের মান নিয়ন্ত্রণ বিষয়বস্তু সম্পর্কে এখানে চালু করা হয়েছে, মাইক্রো-সিলিকা পাউডার পরামর্শ সম্পর্কে আরও জানতে চান, উচ্চ-মানের মাইক্রো-সিলিকা পাউডার পণ্য কিনতে চান, Anyang Jiashike Metal Co.,Ltd এর সাথে পরামর্শ করতে স্বাগতম। আপনার সাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ!
