ক্যালসিয়ামের উৎপাদন প্রক্রিয়া-সিলিকন অ্যালয়

এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ গলানোর রাসায়নিক বিক্রিয়া নিম্নরূপ প্রকাশ করা হয়

CaO+SiO2+3C→CaSi+3CO↑

যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায় চুন এবং সিলিকা প্রথমে একটি কম গলনাঙ্কের সাথে ক্যালসিয়াম সিলিকেট স্ল্যাগ তৈরি করে, যা কার্বন হ্রাস প্রতিক্রিয়া সম্পাদন করা কঠিন করে তোলে। ক্যালসিয়ামের স্ফুটনাঙ্ক কম থাকে এবং ক্যালসিয়াম বাষ্প তৈরি করতে সহজেই উদ্বায়ী হয়। এবং SiO2 কমিয়ে SiO (গ্যাস) করা হয়, তাই CO, Ca (গ্যাস) এবং SiO (গ্যাস) এর জন্য চুল্লি থেকে গ্যাস নিঃসৃত হয়। ফার্নেস গ্যাসে ক্যালসিয়াম এবং সিলিকন প্রায় 10% ক্ষতি হয়। SiO (গ্যাস) এবং Ca (গ্যাস) কার্বন বিক্রিয়া সহ উপাদান স্তরের মাধ্যমে, বেশিরভাগই CaC2 এবং SiC তে রূপান্তরিত হয়, তাই ক্যালসিয়াম- সিলিকন সংকর গলিত প্রতিক্রিয়ার কার্বোনাসিয়াস রিডাক্ট্যান্ট গুরুত্বপূর্ণ। ক্যালসিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকা উচ্চ তাপমাত্রায় কার্বন সহ CaC2 এবং SiC তৈরি করে, ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ মধ্যবর্তী পণ্যগুলির উত্পাদন। অবশেষে তাদের মধ্যে কিছু স্ল্যাগ থেকে যায়, তাই ক্যালসিয়াম সিলিকেট খাদ উত্পাদন স্ল্যাগ গলিত হয়। ক্যালসিয়াম সিলিকেট অ্যালয়গুলির উল্লেখযোগ্য শিল্প উত্পাদন CaC2 এর সাথে রূপান্তর পণ্য হিসাবে উপলব্ধি করা হয়। ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ ঘনত্ব স্ল্যাগ থেকে সামান্য ছোট, গলানোর প্রক্রিয়া ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ মূলত গলিত পুলের উপরের অংশে ঘনীভূত হয়, যা ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ গলানোর বৈশিষ্ট্য। চুল্লি থেকে বের হওয়ার সময় স্ল্যাগ থেকে আলাদা করার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। উপরের বিশ্লেষণ অনুসারে, ইলেক্ট্রো-কার্বন তাপ (হ্রাস) পদ্ধতিতে ক্যালসিয়াম সিলিকা অ্যালয় গলানোর জন্য তিন ধরনের প্রক্রিয়া রয়েছে, যথা, মিশ্র চার্জিং পদ্ধতি, স্তরযুক্ত চার্জিং পদ্ধতি এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড পদ্ধতি৷ ইলেক্ট্রোসিলিকন থার্মাল (হ্রাস) পদ্ধতিটিও ক্যালসিয়াম সিলিকা খাদ তৈরির অন্যতম একটি পদ্ধতি।

মিশ্র চার্জিং পদ্ধতি
এক-পদক্ষেপ পদ্ধতি হিসেবেও পরিচিত৷ সিলিকা, চুন, কার্বোনাসিয়াস হ্রাসকারী এজেন্ট (কোক, কাঠকয়লা, বিটুমিনাস কয়লা, কাঠের ব্লক সহ) গণনাকৃত অনুপাতে ভালভাবে মেশানো হয় এবং তারপর বৈদ্যুতিক চুল্লিতে যোগ করা হয়। সংশ্লেষিত বিক্রিয়া হল CaO+SiO2+3C==CaSi+3CO↑

দরুন CaO এবং SiO2 সহজ কম গলনাঙ্ক ক্যালসিয়াম সিলিকেট ধাতুপট্টাবৃত, নিম্ন গলে পুল তাপমাত্রা, যাতে উপরোক্ত হ্রাস প্রতিক্রিয়া বহন করা কঠিন. অতএব, কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন (গণনা করা মানের চেয়ে 10% থেকে 30% বেশি), যাতে CaC2 এবং SiC-এর প্রজন্ম স্ল্যাগে দ্রবীভূত হয়, যাতে স্ল্যাগ এবং সান্দ্রতার গলনাঙ্ক উন্নত হয়, যাতে গলিত পুল প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে। যাইহোক, SiC এবং CaC2 এর প্রজন্ম, যাতে চুল্লির নীচের অংশটি উঠে যায় এবং চুল্লি প্রাচীর টিউমার, আপনি কার্বাইড ধ্বংস করতে সিলিকা যোগ করতে পারেন এবং খাদ পেতে পারেন। এর প্রতিক্রিয়া সূত্র হল

CaC2+SiO2==CaSi+2CO↑

2SiC+SiO2==3Si+2CO↑

উপরের প্রতিক্রিয়াটি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 2000 ডিগ্রি বা তার উপরে) করা উচিত। তাপমাত্রা যত বেশি হবে, কার্বাইড ধ্বংস করা তত সহজ হবে, চুল্লিতে কার্বাইড তত কম থাকে, যা খাদ তৈরির জন্য সহায়ক। অতএব, চুল্লি মধ্যে প্রতিক্রিয়া জোনের তাপমাত্রা উন্নত করার চেষ্টা করুন, ক্যালসিয়াম সিলিকন খাদ গলানোর কেন্দ্র। প্রতিবার ক্ষমতার বাইরে, চুল্লির নীচের অংশে থাকা কার্বাইড ধ্বংস করার জন্য চুল্লিতে অল্প পরিমাণে সিলিকা এবং কার্বোনাসিয়াস রিডাক্ট্যান্ট মিশ্রণ যোগ করতে প্রথমে চুল্লির তলদেশে উত্থানকে বাধা দেয়। এই পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ, তবে স্ল্যাগের পরিমাণ বড় এবং ক্যালসিয়াম এবং সিলিকনের পুনরুদ্ধারের হার কম। সিলিকন ক্যালসিয়াম অ্যালয় স্ল্যাগ কম্পোজিশন তৈরির মিশ্র পদ্ধতি হল: SiC 22% ~ 28%, CaC210% ~ 20%, SiO212% ~ 20%, CaO30% ~ 45%, Al2O32% ~ 3%, FeO প্রায় 0%, 0.3%। প্রতি টন ক্যালসিয়াম-সিলিকন অ্যালয় স্ল্যাগ উত্পাদন 1.0 ~ 1.5 টন। ক্যালসিয়াম-সিলিকন সংকর ধাতু যাতে Ca 24% ~ 28% এর সমান বা সমান, প্রায় 60%। 1 টন ক্যালসিয়াম-সিলিকন অ্যালয় (ভিত্তি হিসাবে 24% Ca) উৎপাদনে প্রায় 2300 কেজি সিলিকা, প্রায় 1200 কেজি চুন, প্রায় 1100 কেজি কোক, প্রায় 180 কেজি কাঠকয়লা, প্রায় 500 কেজি বিটুমিনাস কাঠ, প্রায় 70 কেজি ইলেক্ট্রোমিনাস কয়লা, প্রায় 20 কেজি কাঠ পেস্ট, এবং বৈদ্যুতিক শক্তি প্রায় 14,500kWh. ক্যালসিয়াম পুনরুদ্ধারের হার 35% থেকে 43%, এবং সিলিকন পুনরুদ্ধারের হার 59% থেকে 62%।

স্তরযুক্ত চার্জিং পদ্ধতি
এটি মূলত একটি ধাপে-ধাপে-গলান পদ্ধতি। ধাপ 1 হল চুল্লির তাপমাত্রা বৃদ্ধির পর্যায়। উপরের চুল্লিটি নিঃসৃত হওয়ার পরে, ইলেক্ট্রোডটি নিঃসৃত হয়। চুল্লিকে শক্তিশালী করার এবং পাউন্ড করার পরে, শক্ত পিণ্ডগুলি সরিয়ে ফেলুন, উপাদানের পৃষ্ঠটি সংগঠিত করুন এবং বায়ুচলাচলের জন্য চোখ বেঁধে দিন। চুল্লিটি সম্পূর্ণ ক্ষমতায় চালিত হয়। চুল্লির তলদেশের উত্থানের হার নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চুল্লির গলিত চক্রকে দীর্ঘায়িত করার জন্য, জমে থাকা উচ্চ গলনাঙ্কের কার্বাইডগুলিকে ধ্বংস করে, চুল্লির নীচের অংশকে সরাসরি উত্তপ্ত করতে চাপ ব্যবহার করা হয়। ধাপ 2 হল ক্যালসিয়াম কার্বাইড পর্যায় গলানো। যখন চুল্লির তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা হয়, এই চুল্লির জন্য প্রয়োজনীয় চুন এবং কোক বা অ্যানথ্রাসাইট ভালোভাবে মিশ্রিত হয় এবং সমস্ত ইলেক্ট্রোডের চারপাশে যোগ করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় CaO এবং C এর মধ্যে প্রধান রাসায়নিক বিক্রিয়া হয়

CaO+3C==CaC2+CO↑

যখন স্ল্যাগে CaC2 বিষয়বস্তু 31% অতিক্রম করে, অর্থাৎ প্রতি কিলোগ্রাম স্ল্যাগে অ্যাসিটিলিন জেনারেশন 60-70L ছাড়িয়ে যায়, তখন পরবর্তী গলানোর ধাপ শুরু করা যেতে পারে। 3য় ধাপ হল CaSi পর্যায় তৈরি করতে CaC2 এর সাথে সিলিকার বিক্রিয়া। সিলিকা, কোক এবং কাঠকয়লার একটি মিশ্রণ যোগ করুন, যার মধ্যে SiO2 এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড নিম্নলিখিত রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করে

CaC2+SiO2==CaSi+2CO↑

প্রক্রিয়াটির সাফল্য বা ব্যর্থতা চুল্লিতে প্রতিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে

আপনি আগ্রহী হলে, নিচে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

গরম ট্যাগ: ক্যালসিয়াম উৎপাদন প্রক্রিয়া-সিলিকন খাদ, চীন ক্যালসিয়াম উৎপাদন প্রক্রিয়া-সিলিকন খাদ প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা